사출 성형 공정으로도 알려진 사출 성형은 주로 플라스틱 금형을 사용하여 다양한 모양의 플라스틱 제품을 제조하는 데 주로 사용되는 플라스틱 가공 방법입니다.
성형 공정은 다음 단계로 광범위하게 나눌 수 있습니다.
곰팡이 닫기 : 공동을 형성하기 위해 주입 성형 기계의 움직이고 고정 된 반쪽.
주입 단위 발전 : 주입 메커니즘을 운반하는 주입 장치는 노즐이 금형의 주 런너의 입구에 단단히 눌러 지도록 앞으로 움직입니다.
주입 : 주입 성형 기계의 배럴 내에서 가열되고 가소화 된 열가소성 또는 열세트 플라스틱은 노즐, 메인 러너, 서브 러너 및 게이트를 금형 공동으로 주입합니다.
포장 : 주입 단계 후, 사출 성형 기계의 나사는 냉각으로 인한 수축을 보상하기 위해 플라스틱에 압력을 계속합니다.
냉각 : 동시에 포장과 동시에 곰팡이 내의 플라스틱은 점차 냉각되어 굳어집니다.
곰팡이 개구 : 플라스틱이 완전히 냉각되고 고형화되면 금형의 움직이고 고정 된 반쪽이 열립니다.
방출 : 배출 장치는 성형 플라스틱 제품을 금형 공동에서 밀어 넣는 데 사용됩니다.
사출 성형은 정밀도로 복잡한 모양을 생성하거나 단일 작업에 금속 인서트를 통합 할 수 있으며 높은 생산 효율을 자랑하여 자동화하기 쉽습니다. 따라서 주입 몰딩은 플라스틱 산업, 특히 자동차, 전자 장치, 가전 제품, 계측, 통신 및 일일 소비재 부문에서 광범위한 응용을 발견했습니다.
또한, 가스 보조 주입 성형, 수역 보조 주입 성형 성형 및 다층 공동 주입 성형과 같은 사출 성형 기술의 발전은 적용 범위를 더욱 확장하고 성형 제품의 품질과 성능을 향상시켰다.
사출 성형의 장점
높은 생산 효율 : 사출 성형은 생산주기가 짧고 출력이 높은 고도로 자동화 된 공정입니다.
안정적인 제품 품질 : 프로세스 매개 변수를 정확하게 제어함으로써, 높은 차원 정확도와 우수한 표면 마감을 가진 제품을 얻을 수 있습니다.
광범위한 응용 분야 : 사출 성형은 복잡한 모양과 정확한 크기의 다양한 플라스틱 제품을 생산할 수 있으며 전자 제품, 자동차, 가정 기기 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
재료 다양성 : 사출 성형은 폴리 프로필렌 (PP), 폴리에틸렌 (PE), 폴리스티렌 (PS), ABS 등과 같은 다양한 플라스틱 물질을 사용할 수 있습니다.
주입 성형과 관련된 특수 용어
열가소성 사출 성형 : 용융 상태로 가열하여 열가소성을 성형하여 성형하는 과정에서 곰팡이에 주입하여 원하는 생성물을 형성합니다.
사출 성형기 : 사출 성형 공정을 수행하는 데 사용되는 장비.
금형/다이 : 특정 모양과 크기의 플라스틱 제품을 만드는 데 사용되는 도구.
곰팡이 캐비티 : 용융 플라스틱이 주입되어 생성물을 형성하는 금형 내의 중공 공간.
곰팡이 코어 : 플라스틱 제품의 내부 모양을 형성하는 금형 내의 원통형 구조.
녹은 플라스틱 : 플라스틱 물질은 유동성 상태로 가열되었습니다.
수지/플라스틱 재료 : 사출 성형에 사용되는 세분화 또는 분말 플라스틱.
주입 속도/속도 : 녹은 플라스틱이 특정 압력 하에서 금형 공동에 주입되는 속도.
유지 압력 : 게이트 근처의 재료 수축을 보상하기 위해 충전 후 금형에 압력이 유지되었습니다.
사이클 시간 : 채우기부터 제품 배출에 이르기까지 하나의 사출 성형주기를 완료하는 데 필요한 총 시간.
Ejector 핀 : 금형에서 성형 된 제품을 꺼내는 데 사용되는 금속 핀.
히터 밴드/가열 요소 : 플라스틱을 가열하거나 곰팡이 온도를 유지하기 위해 배럴 또는 곰팡이를 둘러싸는 성분.
나사 : 소성 및 주입에 사용되는 사출 성형기의 코어 구성 요소.
배럴 : 나사가 들어 있고 플라스틱 재료를 가소화하는 데 사용되는 실린더.
노즐 : 사출 성형 기계의 배럴을 금형의 게이트 부싱에 연결하는 구성 요소.
클램프 힘 : 주입 및 포장 단계에서 곰팡이를 닫는 힘에 대항하여 곰팡이를 닫게하기 위해 클램핑 시스템에 의해 가해진 힘.
곰팡이 온도 컨트롤러 (MTC) : 세트 범위 내에서 금형 온도를 제어하고 유지하는 데 사용되는 장비.
플래시 : 금형 이별 라인 또는 제품에 형성되는 과도한 플라스틱 재료.
용접 라인 : 2 개의 용융 플라스틱 흐름이 만나고 융합되는 가시 선이 형성되었습니다.
수축 : 냉각 중 플라스틱 제품의 치수 감소.
주입 할 수있는 제품
사출 성형은 다양한 플라스틱 제품을 만드는 데 사용되는 다목적 제조 공정입니다.
일상 품목 :
병 및 용기 : 물병, 식품 용기, 샴푸 병 등
장난감 : 빌딩 블록, 액션 피규어, 인형 등
주방웨어 :기구, 절단 보드, 푸드 프로세서 등
전자 장치 : 전화 케이스, 컴퓨터 주택, 기기 부품 등
자동차 :
범퍼
대시 보드
내부 트림
전조등
엔진 구성 요소
의료 :
주사기
의료 트레이
보철 사지
수술기구
산업 :
자동차 부품
항공 우주 구성 요소
포장
기계 부품
