제조 기술로서 폴리머의 부가 제조에 기초한 솔루션.
제조 프로세스 설정에 영향을 미치지 않고 매우 복잡한 구조와 각 사용자 정의를 만들 수 있습니다.
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제조 프로세스 설정에 영향을 미치지 않고 매우 복잡한 구조와 각 사용자 정의를 만들 수 있습니다.
재료는 층에 의해 층을 첨가하기 때문에 재료가 절단되는 전통적인 제조 공정에 비해 폐기물이 크게 감소합니다.
3D 프린팅은 몇 시간 내에 부품을 생산하여 빠른 테스트 및 개선을 허용 할 수 있습니다.
제조에 필요한 금형 및 민첩성이 필요하지 않아 선불 비용을 줄이고 소규모 생산을보다 실행하는 것이 더욱 실행됩니다.
경제적으로 단일 사용자 정의 항목을 생산할 수 있습니다.
제조 제약으로 제한되지 않고 설계 및 기능의 혁신과 발전으로 이어집니다.
엿보기, PEI 및 조달청의 재료 선택, 열 균형 및 정밀 사출 성형에 대한 종합 엔지니어링 가이드 고온 플라스틱을 위한 폴리머 및 툴링 선택 항공우주, 자동차 경량화, 정밀 의료 기기 등 고급 부문에서는 폴리에테르에....
고정밀 사출 성형에서 잘못된 공구강을 선택하면 전체 제품 수명주기가 비극적으로 중단될 수 있습니다. 열전도율이 부족한 강철을 선택하면 사이클 시간이 15%~25% 늘어납니다. 국부적인 응력 부식에 취약한 합금을 선택하면 다중 캐비티 의료 도구는 투자 수익(ROI)에 도달하기 오래....
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필요 맞춤형 3D 인쇄 부품 ? IMTEC은 폴리머의 고급 첨가제 제조를 사용하여 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 고유 한 요구에 맞는 고품질의 맞춤형 3D 프린팅 서비스를 받으십시오.
복잡한 형상 : 3D 프린팅은 전통적인 제조 방법의 한계를 초월하여 복잡한 형상, 내부 채널 및 복잡한 기능으로 복잡한 디자인을 생성 할 수 있습니다.
경량 구조 : 항공 우주 및 자동차 산업의 응용에 이상적으로 최적화 된 강도 대 무게 비율로 경량 부품을 설계하고 생산합니다.
재료 다양성 : 우리는 ABS, PLA, 나일론 등을 포함한 다양한 폴리머와 함께 특정 응용 프로그램 요구 사항에 맞는 고유 한 특성을 갖습니다.
빠른 프로토 타이핑 : 기능적 프로토 타입으로 설계 및 테스트 개념을 빠르게 반복하여 마켓을 가속화합니다.
저용량 생산 : 중소 규모의 맞춤 부품 배치를 효율적으로 제조하여 리드 타임을 줄이고 재고 비용을 최소화합니다.
주문형 제조 : 필요에 따라 교체 부품 또는 맞춤 구성 요소를 생산하여 비즈니스 연속성을 보장하고 다운 타임을 최소화합니다.
재료 폐기물 감소 : 3D 프린팅은 전통적인 빼기 제조 방법에 비해 재료 폐기물을 최소화하여 환경 친화적이고 비용 효율적인 선택입니다.
낮은 에너지 소비 : 첨가제 제조는 종종 기존의 제조 공정보다 적은 에너지가 필요하므로 환경 영향 감소에 기여합니다.
IMTEC은 다음을 포함하여 다양한 산업에 3D 프린팅 솔루션을 제공하는 전문입니다.
항공 우주 : 항공기 및 우주선의 고성능 부품.
의료 : 맞춤형 임플란트, 수술 가이드 및 의료 기기.
자동차 : 자동차 구성 요소의 프로토 타이핑 및 생산 .