제조 기술로서 폴리머의 부가 제조에 기초한 솔루션.
제조 프로세스 설정에 영향을 미치지 않고 매우 복잡한 구조와 각 사용자 정의를 만들 수 있습니다.
제조 기술로서 폴리머의 부가 제조에 기초한 솔루션.
제조 프로세스 설정에 영향을 미치지 않고 매우 복잡한 구조와 각 사용자 정의를 만들 수 있습니다.
재료는 층에 의해 층을 첨가하기 때문에 재료가 절단되는 전통적인 제조 공정에 비해 폐기물이 크게 감소합니다.
3D 프린팅은 몇 시간 내에 부품을 생산하여 빠른 테스트 및 개선을 허용 할 수 있습니다.
제조에 필요한 금형 및 민첩성이 필요하지 않아 선불 비용을 줄이고 소규모 생산을보다 실행하는 것이 더욱 실행됩니다.
경제적으로 단일 사용자 정의 항목을 생산할 수 있습니다.
제조 제약으로 제한되지 않고 설계 및 기능의 혁신과 발전으로 이어집니다.
사출 금형 수명은 견적 중에 100,000주기, 500,000주기 또는 100만 주기 이상으로 한 숫자로 단축되는 경우가 많습니다. 실제로 이 수치는 금형 강, 수지, 부품 형상, 생산 조건, 유지 관리 전략 및 프로젝트의 품질 요구 사항과 연결될 때만 의미가 있습니다. ....
사출 성형기가 더 높은 수지 비용, 지속 가능성 목표 및 기존 장비의 생산량을 늘려야 한다는 압력에 직면함에 따라 러너 설계는 생산 경제성에서 점점 더 중요한 부분이 되고 있습니다. 대용량 응용 분야에서는 콜드 러너에서 응고된 플라스틱 1g을 모두 냉각, 제거, 처리하고 재활....
전기화는 차량 파워트레인보다 더 많은 것을 변화시키고 있습니다. 고전압 커넥터, 부스바, 배터리 부품, 충전 장비, 산업용 전기 시스템 및 전력 전자 장치에는 모두 전기 절연성, 치수 안정성, 기계적 강도 및 내열성을 결합할 수 있는 플라스틱이 필요합니다. ....
필요 맞춤형 3D 인쇄 부품 ? IMTEC은 폴리머의 고급 첨가제 제조를 사용하여 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 고유 한 요구에 맞는 고품질의 맞춤형 3D 프린팅 서비스를 받으십시오.
복잡한 형상 : 3D 프린팅은 전통적인 제조 방법의 한계를 초월하여 복잡한 형상, 내부 채널 및 복잡한 기능으로 복잡한 디자인을 생성 할 수 있습니다.
경량 구조 : 항공 우주 및 자동차 산업의 응용에 이상적으로 최적화 된 강도 대 무게 비율로 경량 부품을 설계하고 생산합니다.
재료 다양성 : 우리는 ABS, PLA, 나일론 등을 포함한 다양한 폴리머와 함께 특정 응용 프로그램 요구 사항에 맞는 고유 한 특성을 갖습니다.
빠른 프로토 타이핑 : 기능적 프로토 타입으로 설계 및 테스트 개념을 빠르게 반복하여 마켓을 가속화합니다.
저용량 생산 : 중소 규모의 맞춤 부품 배치를 효율적으로 제조하여 리드 타임을 줄이고 재고 비용을 최소화합니다.
주문형 제조 : 필요에 따라 교체 부품 또는 맞춤 구성 요소를 생산하여 비즈니스 연속성을 보장하고 다운 타임을 최소화합니다.
재료 폐기물 감소 : 3D 프린팅은 전통적인 빼기 제조 방법에 비해 재료 폐기물을 최소화하여 환경 친화적이고 비용 효율적인 선택입니다.
낮은 에너지 소비 : 첨가제 제조는 종종 기존의 제조 공정보다 적은 에너지가 필요하므로 환경 영향 감소에 기여합니다.
IMTEC은 다음을 포함하여 다양한 산업에 3D 프린팅 솔루션을 제공하는 전문입니다.
항공 우주 : 항공기 및 우주선의 고성능 부품.
의료 : 맞춤형 임플란트, 수술 가이드 및 의료 기기.
자동차 : 자동차 구성 요소의 프로토 타이핑 및 생산 .