제조 기술로서 폴리머의 부가 제조에 기초한 솔루션.
제조 프로세스 설정에 영향을 미치지 않고 매우 복잡한 구조와 각 사용자 정의를 만들 수 있습니다.
제조 기술로서 폴리머의 부가 제조에 기초한 솔루션.
제조 프로세스 설정에 영향을 미치지 않고 매우 복잡한 구조와 각 사용자 정의를 만들 수 있습니다.
재료는 층에 의해 층을 첨가하기 때문에 재료가 절단되는 전통적인 제조 공정에 비해 폐기물이 크게 감소합니다.
3D 프린팅은 몇 시간 내에 부품을 생산하여 빠른 테스트 및 개선을 허용 할 수 있습니다.
제조에 필요한 금형 및 민첩성이 필요하지 않아 선불 비용을 줄이고 소규모 생산을보다 실행하는 것이 더욱 실행됩니다.
경제적으로 단일 사용자 정의 항목을 생산할 수 있습니다.
제조 제약으로 제한되지 않고 설계 및 기능의 혁신과 발전으로 이어집니다.
소싱할 새 부품이 있습니다. 도면은 책상 위에 있고 재료는 아직 확정되지 않았으며 생산량에 대해서는 여전히 논의 중입니다. 견적을 요청하기 전에 일반적으로 다음과 같은 질문이 제기됩니다. 부품을 사출 성형해야 합니까, 아니면 압축 성형해야 합니까? 간단히 대답하자면, 사출 성....
생산 시험 중에 성형품은 완벽하게 나오는데 품질 보고서가 친절하지 않습니다. 뒤틀림은 220mm 면 전체에서 1.1mm로 측정되고 둔한 흐름 표시가 게이트 근처에 있으며 불량률은 약 12%를 맴돌고 있습니다. 공정 엔지니어는 용융 온도를 높이고 유지 시간을 연장합니다. 숫자는....
신속한 프로토타이핑은 더 이상 시각적 모델 생성에만 국한되지 않습니다. 제품 엔지니어, OEM 및 소싱 팀의 경우 프로토타입은 툴링용 설계가 출시되기 전에 기계적 부하, 작동 온도, 조립 주기, 화학적 노출 또는 치수 검사를 견뎌야 할 수 있습니다. 이는 금속과 플라스틱 사이....
필요 맞춤형 3D 인쇄 부품 ? IMTEC은 폴리머의 고급 첨가제 제조를 사용하여 혁신적인 솔루션을 제공합니다. 고유 한 요구에 맞는 고품질의 맞춤형 3D 프린팅 서비스를 받으십시오.
복잡한 형상 : 3D 프린팅은 전통적인 제조 방법의 한계를 초월하여 복잡한 형상, 내부 채널 및 복잡한 기능으로 복잡한 디자인을 생성 할 수 있습니다.
경량 구조 : 항공 우주 및 자동차 산업의 응용에 이상적으로 최적화 된 강도 대 무게 비율로 경량 부품을 설계하고 생산합니다.
재료 다양성 : 우리는 ABS, PLA, 나일론 등을 포함한 다양한 폴리머와 함께 특정 응용 프로그램 요구 사항에 맞는 고유 한 특성을 갖습니다.
빠른 프로토 타이핑 : 기능적 프로토 타입으로 설계 및 테스트 개념을 빠르게 반복하여 마켓을 가속화합니다.
저용량 생산 : 중소 규모의 맞춤 부품 배치를 효율적으로 제조하여 리드 타임을 줄이고 재고 비용을 최소화합니다.
주문형 제조 : 필요에 따라 교체 부품 또는 맞춤 구성 요소를 생산하여 비즈니스 연속성을 보장하고 다운 타임을 최소화합니다.
재료 폐기물 감소 : 3D 프린팅은 전통적인 빼기 제조 방법에 비해 재료 폐기물을 최소화하여 환경 친화적이고 비용 효율적인 선택입니다.
낮은 에너지 소비 : 첨가제 제조는 종종 기존의 제조 공정보다 적은 에너지가 필요하므로 환경 영향 감소에 기여합니다.
IMTEC은 다음을 포함하여 다양한 산업에 3D 프린팅 솔루션을 제공하는 전문입니다.
항공 우주 : 항공기 및 우주선의 고성능 부품.
의료 : 맞춤형 임플란트, 수술 가이드 및 의료 기기.
자동차 : 자동차 구성 요소의 프로토 타이핑 및 생산 .