곰팡이 설계 및 제조는 디자인 도면을 실제로 생산에 사용할 수있는 물리적 금형으로 변환하는 과정입니다. 금형은 제조 산업에서 필수 도구입니다. 그것들은 간단한 플라스틱 병에서 복잡한 자동차 부품에 이르기까지 다양한 모양의 물체를 형성하는 데 사용되는 "스탬프"와 같습니다.
기계 설계, 재료 과학 및 공정 엔지니어링과 같은 여러 분야의 포괄적 인 기술이 포함됩니다.
그만큼 곰팡이 설계 및 제조 공정 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
1. 제품 설계 : 먼저, 디자이너는 제품의 기능, 외관 및 재료 요구 사항을 기반으로 세부 제품 설계 도면을 그립니다.
2. 금형 설계 : 제품 설계 도면에 따르면 엔지니어는 해당 금형을 설계합니다. 금형 설계는 물질 유동성, 냉각 방법 및 데 몰딩 방법과 같은 요소를 고려하여 제품 품질을 보장해야합니다.
3. 금형 처리 : 설계 도면에 따르면 금형은 CNC 공작 기계 및 기타 장비를 사용하여 처리됩니다. 이 프로세스는 금형의 크기와 모양의 정확성을 보장하기 위해 높은 정밀도가 필요합니다.
4. 금형 어셈블리 : 가공 된 금형 부품을 완전한 금형으로 조립하십시오.
5. 곰팡이 시험 : 공식적인 생산 전에 금형은 곰팡이 설계가 합리적인지 여부와 제품 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 시험 생산에 사용됩니다.
곰팡이의 유형
다양한 성형 공정에 따라 다음과 같이 나눌 수있는 많은 유형의 금형이 있습니다.
사출 금형 :
원리 : 용융 플라스틱을 금형 공동에 주입하여 시원하고 굳어지게됩니다.
플라스틱 제품을 생산하는 데 사용됩니다
스탬핑 금형 :
원리 : 스탬핑 기계를 사용하여 압력을 가해 시트를 변형 시키거나 분리하십시오.
금속 시트 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
다이 캐스팅 금형 :
원리 : 용융 금속을 금형 공동에 주입하고 식히고 굳어지기 위해 굳어집니다.
금속 주물을 생산하는 데 사용됩니다.
블로우 몰딩 몰드 :
원리 : 가열되고 부드러운 플라스틱 튜브를 금형 공동에 비워 냉각하고 형성합니다.
플라스틱 병 및 배럴과 같은 중공 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
단조 금형 :
원리 : 단조 망치 또는 단조 프레스를 통해 금속 공란에 압력을 가해 변형시킵니다.
샤프트 부품, 기어 등을 만드는 데 사용됩니다.
기타 카테고리 :
핫 러너 곰팡이 : 열과 압력을 사용하여 형성하십시오.
진공 형성 금형 : 진공 환경에서 형성.
빠른 프로토 타이핑 몰드 : 3D 프린팅과 같은 기술을 사용한 빠른 제조.
곰팡이 설계 및 제조의 응용 분야
곰팡이 설계 및 제조업은 자동차, 전자 장치, 가정 기기, 포장, 장난감 등과 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
자동차 산업 : 자동차 부품의 생산은 곰팡이와 분리 할 수 없습니다.
전자 산업 : 휴대 전화 케이스 및 컴퓨터 케이스와 같은 전자 제품의 생산에는 곰팡이가 필요합니다.
홈 어플라이언스 산업 : 냉장고 및 세탁기와 같은 가정 기기의 외부 껍질과 내부 부분에는 곰팡이가 필요합니다 .
