프로토타입이나 소량 생산이 필요한 경우 FDM(융합 증착 모델링)과 SLS(선택적 레이저 소결) 중 하나를 선택하면 부품이 기능적 요구 사항을 충족하는지 또는 설계 반복 시 비용이 많이 드는 교훈이 되는지 여부가 결정되는 경우가 많습니다. 짧은 대답: FDM은 재료 인성과 낮...
모든 성형 부품에는 프레스가 닫히고 캐비티가 처음으로 채워지는 순간이 있습니다. 형상은 CAD에서 완벽해 보일 수 있지만 실제 동작은 수지 수축, 냉각, 환기, 게이트 배치 및 보압 압력에 따라 달라집니다. 이러한 동작을 조기에 포착하기 위해 사출 성형 프로토타입이 존재합니다...
소싱할 새 부품이 있습니다. 도면은 책상 위에 있고 재료는 아직 확정되지 않았으며 생산량에 대해서는 여전히 논의 중입니다. 견적을 요청하기 전에 일반적으로 다음과 같은 질문이 제기됩니다. 부품을 사출 성형해야 합니까, 아니면 압축 성형해야 합니까? 간단히 대답하자면, 사출 성...
생산 시험 중에 성형품은 완벽하게 나오는데 품질 보고서가 친절하지 않습니다. 뒤틀림은 220mm 면 전체에서 1.1mm로 측정되고 둔한 흐름 표시가 게이트 근처에 있으며 불량률은 약 12%를 맴돌고 있습니다. 공정 엔지니어는 용융 온도를 높이고 유지 시간을 연장합니다. 숫자는...
신속한 프로토타이핑은 더 이상 시각적 모델 생성에만 국한되지 않습니다. 제품 엔지니어, OEM 및 소싱 팀의 경우 프로토타입은 툴링용 설계가 출시되기 전에 기계적 부하, 작동 온도, 조립 주기, 화학적 노출 또는 치수 검사를 견뎌야 할 수 있습니다. 이는 금속과 플라스틱 사이...
사출 금형 성능은 최종 금형 조립보다 훨씬 더 많은 것에 달려 있습니다. 코어 및 캐비티 인서트부터 냉각 채널, 러너 시스템, 이젝터 메커니즘에 이르기까지 모든 구성 요소는 올바른 재료, 공차, 표면 마감 및 정렬로 제작되어야 합니다. 한 부품의 작은 오류로 인해 플래시, 변형, ...
견고한 플라스틱, 금속 또는 인쇄 회로 기판(PCB) 위에 열가소성 엘라스토머(TPE) 또는 열가소성 폴리우레탄(TPU)과 같은 소프트 터치 엘라스토머를 오버몰딩하면 인체공학적 그립력이 향상되고 진동이 줄어들며 방수 유입 보호 기능이 생성됩니다. 그러나 경계 박리, 싱크 마크...
고정밀 사출 성형에서 잘못된 공구강을 선택하면 전체 제품 수명주기가 비극적으로 중단될 수 있습니다. 열전도율이 부족한 강철을 선택하면 사이클 시간이 15%~25% 늘어납니다. 국부적인 응력 부식에 취약한 합금을 선택하면 다중 캐비티 의료 도구는 투자 수익(ROI)에 도달하기 오래...